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如何防止塑料電鍍件發(fā)霉?防止塑料電鍍件發(fā)霉的關鍵是控制發(fā)霉微生物的來源，盡量減少它們與產品接觸的機會;并在它們附著的階段和地點進行滅菌，以盡可能消除發(fā)霉微生物的生存條件。實際生產中可采取以下具體措施：注意車間、倉庫的通風、除塵和殺菌消毒，盡可能減少或消除發(fā)霉微生物的污染源。包裝用品應清潔干燥，包裝盒內可放置干燥劑和防霉劑。保持原料清潔衛(wèi)生。例如，用于化學鍍鎳的檸檬酸鈉溶液在添加前應加熱至80℃左右進行滅菌。化學脫脂后應進行電解脫脂?？捎糜袡C溶劑、表面活性劑、負載鎂或市售金屬清潔劑擦拭和脫脂。少做陰極電解脫脂。使用的水應經過消毒。凈水處理裝置中的離子交換樹脂應定期用甲醛或乙醇進行消毒清洗;化學鍍鎳后，每天向洗滌槽中加入適量甲醛進行殺菌，每班清洗槽時使用乙醇;光亮鍍鉻后的洗滌水應采用紫外燈輻照滅菌。在電鍍硬鉻之前激活基板表面的常用方法是陽極蝕刻。電鍍硬鉻槽雖然可以進行陽極蝕刻，但會帶來鐵雜質，不提...
鍍鋅層的后處理是怎樣的?目前鈍化工藝按鈍化液的成分可分為鉻酸鹽鈍化和無鉻鈍化。在工業(yè)生產中，鉻酸鹽鈍化仍是主要的，根據(jù)鉻酸含量的不同，鉻酸鹽鈍化可分為高鉻鈍化、低鉻鈍化和超低鉻鈍化。根據(jù)鈍化涂層的顏色，可分為彩色鈍化、白色鈍化、多色鈍化、軍綠色鈍化和黑色鈍化。(1)脫氫處理鋼鐵件鍍鋅過程中，析氫副反應往往伴隨著還原。還原后，一部分氫變成氣體逸出，一部分氫原子滲入鍍層和金屬晶格，產生“氫脆”，影響零件的使用壽命。因此，一些特殊場合使用的鋼材或零件要進行脫氫處理，如飛機上使用的鍍鋅零件、彈性零件、高強度鋼上的鍍鋅零件等。通過熱處理將氫趕出零件是常用的方法，溫度越高，時間越長，除氫越完全。但當加熱溫度超過250℃時，鋅的晶體結構變形變脆，耐蝕性明顯下降。因此，常用的脫氫溫度為L90 ~ 230℃持續(xù)2 ~ 3h。一般滲碳和釬焊件的脫氫溫度為140 ~ 160℃，保溫3小時。(2)出射光光線能使涂層表面光滑光亮，鈍化膜光澤度好。一般...
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